如何延长淬火油的使用寿命

许多客户在使用淬火油时不知道如何维护，导致淬火油的使用寿命缩短。因此，淬火油的维护不可忽视。良好的使用和维护可以大大延长使用寿命，并使淬火质量长期稳定。

一方面，在选择油品时主要选择耐用型，在正常使用时不会造成较大的质量波动。另一方面，追求长期使用寿命并不常见，所有油槽将在大约一年内更换。事实上，在选择基础油时，选择更好的二次加氢基础油可以确保淬火油的固有性能优越。使用过程中注意防止混水，及时清除油泥等杂质，科学添加相应添加剂，可以显著延长宁国淬火油的使用寿命。

一、防止淬火油槽中混入水分

淬火油中混水会影响产品质量，应及时查明原因进行处理。通常，由于淬火槽冷却水系统漏水或周围水不当，大部分水进入油中。含热处理油的水从油槽中抽出，送至沉降罐或其他水分离设备进行脱水。然后用板框过滤器过滤，使淬火油中的水含量低于0.05%。

从油槽中取出所有含油水后，应彻底清洗油槽，以清除油槽底部的残余水和其他残留物。同时，检查冷却系统是否漏水，及时修理或更换冷却系统，防止水再次进入油中。如果冷却系统中没有漏水，但有少量水进入油中，可将淬火油箱的温度升高到95℃~100℃，启动搅拌系统将所有水排出，并可加强淬火油箱其他部分的水管理。

安装在油槽中的微水探头报警器可随时监测油槽中的水分含量，避免因水分混合而产生大量废品。

二、冷却性能是淬火油的核心

淬火油的冷却性能在长期使用后会发生变化。原因是部分添加剂被消耗，部分聚合物开裂，这会降低冷却性能。另一个原因是由于淬火油的老化、粘度的增加和污泥的增加，冷却能力降低。冷却性能恶化的特征是特征温度降低，对流阶段冷却速度加快，淬火后零件所需的硬度、硬化层深度和金相组织。当上述情况明显时，应及时处理淬火油。

处理方法为：

1、根据冷却性能的变化，添加一定量的制冷剂，以改善油的冷却特性；

2、过滤除去氧化产物，根据冷却性能的变化确定是否添加制冷剂。

如果特征温度下降超过50℃，从800℃到400℃和300℃的冷却时间缩短超过3S，则油不能重复使用，必须更换新油。

三、老化现象应及时处理

长期使用后，淬火油会老化，形成胶体、沥青质等，形成油泥，沉淀在油槽中。油沉淀的处理方法包括自然沉淀、过滤、精炼等，应根据淬火油的老化程度采用适当的方法。