宁国淬火油使用五大注意事项

一、淬火油要循环搅动

良好的冷却循环能力可以避免局部油温过高，使淬火槽各部位的油温趋于均匀，提高工件与宁国淬火油之间的相对流速，加快工件的冷却，使表面硬度更加均匀。

如果淬火槽的循环冷却能力不足，当工件降低时，局部油温会过高，降低安全系数。

二、水进入淬火油后，该如何处理

宁国淬火油进水会影响冷却性能，尤其是低温冷却速度。淬火后的工件可能会导致过度变形或开裂，表面质量会变差。

进水后的淬火油应进行高温脱水处理，根据进水量，将油温加热至95-105℃保温搅拌一段时间。

三、如何减少淬火油的污染

淬火油的污染源包括外部污染和自身污染。

外部污染：工件淬火时带入的氧化皮、冷却系统漏水和其他外部物质。

自身污染：淬火过程中高温老化产生的油泥。

内部和外部污染物的积累会改变油的颜色、透明度、运动粘度、闪点等。这个变化过程就是淬火油的变质过程。在时效和变质引起的影响中，淬火油冷却特性的变化是关系到工件热处理效果的重要的因素。冷却特性的变化往往影响工件的淬火硬度、硬化深度和变形。

防止和减少外部污染，合理使用和管理淬火油，定期清洗，可以减缓宁国淬火油的变质，延长淬火油的使用寿命。

四、在油箱中使用新油时应注意哪些问题

在注入新油之前，必须仔细清洁淬火油箱，并检查冷却循环系统，确保没有异常。

在使用新油之前，可以将油温提高到60-80℃，并且可以打开循环保温2小时，以去除输油过程中混合的空气。

五、淬火油的换油指数

宁国淬火油的更换取决于具体的老化程度，而不是需要多长时间。使用过程中应定期取样分析。淬火油的老化程度主要取决于基础油、添加剂和现场使用条件。

淬火油一般换油指标：1、特征温度下降50℃以上；2、正常使用时含水量超过0.1%（体积分数）；3.粘度波动超过15%。