钢球与温度的关系

在钢球的生产过程中，温度始终是重要的质量控制点。无论是在锻轧加热、等温待温、热处理环节，还是回火及回火后入库环节，温度控制都起着非常重要的作用，甚至影响钢球的金相组织的状况。

温度过高会造成氧化-过烧问题，从而造成钢球内部组织粗大，及硬度表现不稳定、不对称、不均匀的特性，还存在物理韧性冲击值过低，甚至只能达到3J/cm2左右。

以圆钢加热为例，作出如下说明：圆钢加热后在550℃-600℃以前氧化速度缓慢，只有达到700℃以上氧化速度才迅速上升；锻打的合适温度：980℃-1080℃；轧制的合适温度：950℃-1050℃；氧化皮-四氧化三铁、三氧化三铁等。氧化皮不仅产生在加热过程中，也产生在锻打过程中。加热时间越长，氧化皮越多。

温度过低会造成淬火不透的问题，无论表面硬度还是心部硬度，HRC达不到要求的范围值，从而造成宁国钢球在球磨机内实际运转后的不耐磨，甚至于破碎。

加热炉的影响：热能转换不一样，中频感应加热速度快，但烧不透，俗称的“硬火”。例如合结钢的加热，看似在1000℃，但是实际锻造时会出现弹性大的情况，不利于锻造；而同样的材质在煤炉、天燃气炉、油炉加热后就显得轻松自如，这就是俗称的“软火”,“软火”的加热过程中有预热、高温等缓慢的过程。

磨机温度与钢球的关系：

1、磨机运转分干磨和湿磨，这也是区分铸造钢球与锻造钢球的一个显著特性。

2、磨机运转检修或更换衬板时，需要把磨机内的钢球全部倒出来，这就需要在倒磨时，注意钢球温度的变化，尤其是合结钢钢球。如果运转后的钢球降温明显，就会产生表面脱皮、剥落、甚至直接破碎等现象。