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钢球与温度的关系

编辑:宁国东方碾磨材料股份有限公司时间:2022-09-17

在钢球的生产过程中,温度始终是重要的质量控制点。无论是在锻轧加热、等温待温、热处理环节,还是回火及回火后入库环节,温度控制都起着非常重要的作用,甚至影响钢球的金相组织的状况。

温度过高会造成氧化-过烧问题,从而造成钢球内部组织粗大,及硬度表现不稳定、不对称、不均匀的特性,还存在物理韧性冲击值过低,甚至只能达到3J/cm2左右。


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以圆钢加热为例,作出如下说明:圆钢加热后在550℃-600℃以前氧化速度缓慢,只有达到700℃以上氧化速度才迅速上升;锻打的合适温度:980℃-1080℃;轧制的合适温度:950℃-1050℃;氧化皮-四氧化三铁、三氧化三铁等。氧化皮不仅产生在加热过程中,也产生在锻打过程中。加热时间越长,氧化皮越多。


温度过低会造成淬火不透的问题,无论表面硬度还是心部硬度,HRC达不到要求的范围值,从而造成宁国钢球在球磨机内实际运转后的不耐磨,甚至于破碎。

加热炉的影响:热能转换不一样,中频感应加热速度快,但烧不透,俗称的“硬火”。例如合结钢的加热,看似在1000℃,但是实际锻造时会出现弹性大的情况,不利于锻造;而同样的材质在煤炉、天燃气炉、油炉加热后就显得轻松自如,这就是俗称的“软火”,“软火”的加热过程中有预热、高温等缓慢的过程。

磨机温度与钢球的关系:

1、磨机运转分干磨和湿磨,这也是区分铸造钢球与锻造钢球的一个显著特性。

2、磨机运转检修或更换衬板时,需要把磨机内的钢球全部倒出来,这就需要在倒磨时,注意钢球温度的变化,尤其是合结钢钢球。如果运转后的钢球降温明显,就会产生表面脱皮、剥落、甚至直接破碎等现象。

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