耐热钢铸件生产加工如何防止铸件划伤

耐热钢铸件生产过程中很容易发生铸件划伤和变形的情况，不但会降低铸件质量，更严重的有可能会构成报废。随着市场竞争的日趋激烈，客户对耐热钢铸件质量要求越来越高，为非常好的确保铸件质量，有效的控制铸件的划伤是厂家寻求杰出质量，抢占市场不可忽略的关键点。宁国东方碾磨材料股份有限公司对于防止耐热钢铸件在机械加工的碰伤有很丰富的经验，下面来为大家详细介绍。

一、耐热钢铸件原材料不良

1、对供货商需要加大严格要求，提出严峻要求。

2、加大对进口的原料的查验力度。

二、冲压模具划伤及操作员操作不妥划伤

1、对外表不处理，电镀，铝材类等外表要求高的铸件，如进厂材料未贴维护膜，加工前须先贴中粘度PE维护膜，且须张贴平顺。

2、在上料时须在两层板之间垫胶垫加以防护，阻止直接拖动板材。

3、下料时不论料件巨细，有必要的确切做到轻拿轻放，不拖不拉。

4、摆放时选用EPE或纸板分层阻隔摆放，阻止铸件间相互触摸。

5、下料时应留神防止机台，上下模，卸料板划伤耐热钢铸件。

6、剪床剪料时为防止铸件自由落下碰伤，应在机床后边落料处垫胶垫加以维护。

7、冲床加工时须调整好上，下模空位及卸料系统，须使工件外表无划伤、模具压痕，加工进程中，应当令、常常性地整理下模，防止铁屑划伤铸件外表。

8、下料时可选用未贴维护膜板材加工，但在上料时阻止以拖的办法移动板材，应选用多人抬的办法上料，外观不符合央求要剔出。下料后运用清洗铸件外表残屑、粉尘、EPE分层阻隔摆放。

三、焊接加工进程中的划伤

1、焊接前有必要除去焊接区域周围正反两面之维护膜，防止因维护膜烧焦导致外表不良。

2、阻止耐热钢铸件外表与作业台面直触摸摸，可用光滑木块、木方、EPE等 离隔、摆放。防止作业台面上的铁屑、焊渣划伤铸件。

3、作业进程中有必要轻拿轻放，不拖不拉，不得随意将耐热钢铸件放于作业台面、栈板或地上。

4、焊接处能够不打磨则尽量不打磨，如有必要打磨，应尽量削减打磨面积。

5、未焊接处应尽量防止打磨，飞溅于这些面的焊渣可用小刀悄然刮掉。必要时得对飞溅区进行维护阻隔。

6、摆放时阻止相互磕碰、触摸，寄存、周转有必要选用维护设备。