Banner

新闻详情

首页 > 新闻 > 内容

宁国钢球在轴承制造技术中的应用

编辑:宁国东方碾磨材料股份有限公司时间:2022-03-17

钢球作为滚动轴承的关键零件,在轴承中起承载和传递载荷与运动的作用,对轴承的寿命和振动噪声有较大的影响。


钢球表面上的任何一点都是承受载荷的工作面,承受周期不定的变载荷,接触面积小,接触应力大,钢球受力条件比较恶劣,极易产生疲劳破坏。钢球整个表面既是加工面又是支承面,因此宁国钢球加工技术也是机械行业中非常独特、专业化的,对原材料、工艺技术、加工装备、工装磨具、研磨液等要求非常高。


微信图片_20220317134611


目前,国内钢球工艺技术水平、装备水平、质量控制水平以及工装磨具水平都已达到或接近国际先进水平,管理更趋精细和完善,规模化生产和经营凸现,生产总量不断扩大。


一、原材料

GCr15线材由于价位适中,热处理容易,应用颇为广泛,约占85%以上。其他,如应用在与耐久性相比更重视耐蚀性的场合,采用不锈钢钢球;飞机等特殊用途,要求使用耐热性好的高速工具钢及耐热钢等,特殊用途的钢球通常由于实施复杂的热处理工艺(如高温淬火、多次回火、冷处理等)材料成本高,加工成本也较高。


二、工艺装备

国内已经形成了一整套的主力钢球加工工艺装备,包括钢球冷镦机及高速冷镦机,光球机,磨球机,研球机,保护气氛热处理炉,钢球表面强化机,基于毛刷清洗与基于高强度海绵旋转挤压清洗的清洗机等。检测设备主要有基于视觉系统的钢球表面质量外观检查仪,基于涡流探伤原理附带光学、振动通道的涡流光电外观检查仪。光、磨、研主力加工机床研磨板机床加工精度可满足钢球的要求。


需要引起重视的问题:

1、国产高速冷镦机质量仍不太稳定,可靠性较差,冷镦模具质量偏低;

2、光、磨、研设备一般为通用设备,专线化专业布局设计有不少提升,效率仍需要不断提升;

3、光、磨、研设备自动控制和自动化水平需进一步提高;

4、钢球加工工序间清洗、干燥、质量控制连线设备仍缺乏专业布局和生产;

5、钢球成品清洗设备适用性及清洗可靠性需提升;

6、钢球成品外观检查仪器仍需完善,提高可靠性。


三、质量控制方法

国内钢球质量控制已经形成了一整套的方法,质量指标和方法主要为:原材料质量、尺寸及尺寸精度、热处理硬度及金相组织、表面缺陷。随着钢球加工工艺及加工装备的完善,各钢球制造企业在尺寸及尺寸精度、热处理硬度等方面基本都能满足标准要求。

还需要引起重视的问题:

1、原材料质量控制和根据钢球用途进行材料选择;

2、钢球尺寸稳定性检测与控制;

3、钢球表面强化、表面应力控制;

4、钢球表面形貌的检测与控制;

5、钢球表面波纹度监测和控制;

6、钢球出货质量确认;

7、钢球接触疲劳寿命试验与控制。


钢球仍需进一步提升质量作为首要目标,采用合理的材料纯净度评价方法,从坯料开始彻底进行质量管理,同时,从防止不合格产品出厂而言,开发更高功能的自动化外观检查仪是必不可少的。此外,为提高耐久性,在要求钢厂进一步提高材料纯净度的同时,开发适应于应用场合的钢球热处理技术等,赋予传统钢球以各种附加价值。