铸铝件的压铸性能及应用范围

铸铝件是一种压力铸造的零件，是使用装好模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常被成为铸铝件。

要生产优质的铸铝件，除了要有合理的铸件结构、设计和制造完善的压铸模以及工艺性能优越的压铸机外，还需要有性能良好的压铸合金。为了满足铸铝件的使用要求，保证宁国铸铝件的质量，对压铸合金提出如下要求：

1、性能稳定，耐磨和抗腐蚀性好；

2、密度小，导电和导热性好；

3、强度和硬度高，塑性好；

4、熔点低，不易吸气和氧化；

5、流动性好，结晶温度范围小，产生气孔、缩松的倾向小；

6、收缩率小，产生热裂、冷裂和变形的倾向小。

铸铝件具有良好的压铸性能，导电性和导热性都很好。宁国铸铝件的密度较小，仅为铜、铁、锌的1 / 3左右，比强度和比刚度是其突出优点。铸铝件的高温力学性能也很好，在低温下工作时，同样保持良好的力学性能，且铸铝件熔铸工艺简单，成形和加工性能好，有较高的力学性能及耐腐蚀性，是代替钢铁铸件的具潜力的合金。

铝有较大的比热容和凝固潜热，大部分的宁国铸铝件均有较小的结晶温度范围，组织中亦常含有相当数量的共晶体，其线收缩较小，故具有良好的充填性能、较小的热裂倾向。铝的表面有一层与铝结合得很牢得致密的氧化膜，氧化膜的化学稳性和熔点都很高，故在高温工作时，仍有良好的抗腐蚀性和抗氧化性。但铸铝件仍有相当大的体收缩值，易在凝固处生成大的集中缩孔。此外，铝合金和铁又很强的亲和力，易粘模，应在冷压机上压铸。